導體結構使用 Acrolink 的黃金比=索線直徑0.37mmx50本，以適當的張力緊密地編織成直徑3.0mm，超過通常的室內配線。使用Acrolink獨特的聚烯烴厚度為0.8mm的外護層。將直徑4.6mm的三根芯線（熱7NCu，冷7NCu，地面4N5Cu）放置在中央的電磁波吸收非磁性線和絲線上，使用兩種減震材料（鎢和非晶含量聚烯烴）進行一體化，極大地減少了自振動。並形成了由不同效果的屏蔽材料（l：噪聲拍打帶+2：銅箔帶+3：UEW黑色/銀色鍍銅線編織）組成的三重屏蔽系統，將從數字設備等增殖的異種噪聲降至幾乎零水平。最外層使用抗UV高品質聚氨酯進行包裝，總外徑為16mm，是最大的直徑。
在音頻系統中，最大的“音頻地雷”是接點。在電源電纜中也是如此。雖然電纜本身需要一定的柔韌性，但接點必須非常堅硬。由於它們經常暴露在空氣中，因此防止氧化也非常重要。在7N-PC8100 Leggenda中，Acrolink採用了其歷史上最高品質的8N-PC8100 Performante，利用優質的鏡面研磨完成的鈹銅刀片，具有高純度的超厚銀鍍和銠鍍的兩層，可以提高音質、傳導性、以及耐氧化性。插頭有AUS-8鋼製的緊固螺釘，有助於提高接觸面積和固定力，進一步提高音質和可靠性。此外，還使用了金屬濾波網，以避免高頻噪聲的干擾。
世界上首次實現 7N 純度的是 ACROLINK 的前身 Acrotec。從一開始就科學化地公開了所有內含物質數據，至今只有 ACROLINK 能夠保證真正的 7N 純度。
繼往開來，ACROLINK 與母公司「三菱電線工業」聯合開發，發展出全新的 7N D.U.C.C. （Dia Ultra Crystallized Copper），將晶體粒子增長到比一般純銅多十倍以上，並且使晶體格子方向性一致。晶體粒子越大，晶體界面（晶體與晶體之間的邊界）就越少，這對音質有很大的好處。而且通過進行X射線照射等研究開發，沿著電流流動的來回方向相反地捲起來，穩定而且調整金屬晶體的一致方向性，最終達成了一種具有「最適合音頻信號傳輸的方向性」。
Noise BEAT® Tape是由NTT Advanced Technology Corporation開發的一種膜材料，通過堆疊一種磁性箔實現高電磁波吸收性能，能夠在廣帶範圍內降低輻射噪聲並提高對外來噪聲的抵抗能力。
Stress-free 無應力加工是ACROLINK品牌產品的中流砥柱技術。
雖然原材料純度提高，但很多品牌在加工的階段，基於彎曲、晶粒大化等原因，無法避免原子排列受到外應力的影響，造成原子排列紊亂，亦稱為「變形缺陷」的不良影響，嚴重影響重播質素。
ACROLINK 獨特的 Stress-free 退火過程，具有高純度銅特性，並且具有自退火現象，可以將晶體結構恢復到原來的穩定晶體結構，除非外部應力極度嚴重。在拉絲過程後加熱的線材的原子排列轉變只有4N銅的十億分之一，晶體的數量也降低到1/80到1/100。通電使線材加速老化或自退火，減少殘留變形，恢復原始的穩定晶體結構，使線材能夠以超高的保真度傳輸廣泛的頻率。
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